Преимущества порошкового окрашивания

Достоинства порошковой окраски.

• Экономическая выгода. Автоматизированное нанесение порошкового покрытия позволяет максимально эффективно использовать расходные материалы и исключает его перерасход. Средняя эффективность нанесения порошкового покрытия составляет 60-70%, и порошок, не попавший на деталь, может быть использован повторно. Жидкие краски имеют коэффициент нанесения 30-35%, примерно 50% продукта испаряется без возможности повторного использования. Основной продукт для нанесения порошковых покрытий также значительно дешевле, чем жидкой краской.
• Безопасность. Нанесение порошкового покрытия при помощи автоматизированных линий не требуют контакта человека с порошком. Порошковая краска не содержит вредных химических веществ, таких как летучие органические соединения, которые часто встречаются в обычной краске.
• Экологическая чистота. В составе порошковой краски нет вредных для окружающей среды веществ, которые выделяются во время нанесения. Отходы также не являются опасными и могут быть выброшены на обычную свалку. Обычная краска содержит вредные химические вещества, которые, как было доказано, наносят вред здоровью человека, а также производит опасные отходы, которые необходимо утилизировать надлежащим образом.
• Механическая прочность. Порошковая покраска изделий создает более эластичное, прочное и долговечное покрытие по сравнению с обычной краской. Это делает её применение весьма востребованным в деталях транспорта, где велико воздействие вибрации и колебаний.

Предмет, окрашенный обычной краской, получает плёнку — гладкое и тонкое покрытие, в любом варианте — матовом или глянцевом. Огромное разнообразие цветов позволяет покрыть этим материалом практически любую поверхность. Для этого необходимо должным образом окрашиваемую поверхность подготовить и загрунтовать.
Покраска порошковой краской, также как и покраска обычной краской, позволяет получить глянцевую или матовую поверхность, но требует после нанесения термической обработки для полимеризации покрытия. В результате образуется слой толщиной десятые доли миллиметра и, как правило, бывает достаточно нанесения одного слоя.

До нанесения полимерного покрытия панели ограждения 3Д забора проходят предварительную многоуровневую подготовку. Дополнительно используются современные технологии с нанокерамической обработкой. Благодаря нанокерамической обработке создается слой адгезии, на который наносится долговечное полимерное лакокрасочное покрытие. Далее изделие отправляется в высокотемпературную печь для «запекания» слоя полимера. Эта технология обеспечивает эстетичный внешний вид и повышенную стойкость покрытия к неблагоприятным условиям атмосферного воздействия, времени и коррозии.

Порошковое покрытие по многим параметрам превосходит обычную краску и поэтому является лучшим выбором с точки зрения цены и качества.